Medtronic
Médical: Projets d'ingénierie
Medtronic fabrique des dispositifs médicaux qui nécessitent une grande précision pour assurer leur fonctionnement approprié. L'un des dispositifs utilise des tubes qui doivent être coupés à une longueur spécifique, dans une tolérance serrée sur la dimension finale. Les outils de coupe actuels produisaient souvent des tubes qui ne répondaient pas aux exigences; ainsi, on a demandé à Apex de mettre au point le prototype d'un nouvel outil de coupe.
Problème
La mise au point du produit nécessitait une coopération entre le client, qui apportait les connaissances médicales, et Apex qui fournissait l’expertise technique. Les essais appropriés, la communication et la rétroaction étaient tous essentiels à la réussite de ce projet. Des difficultés étaient attendues, mais les deux parties estimaient qu’elles pouvaient être surmontées.
Solution
Après avoir fabriqué un prototype, des essais approfondis ont été réalisés pour vérifier si le produit fabriqué était satisfaisant. Les modifications exigées par le client ont été intégrées à la nouvelle version du prototype. Apex a suggéré quelques modifications à la conception pour faciliter la fabrication et le fonctionnement du prototype. Un second prototype a été réalisé et les essais, les rétroactions et la refonte ont été répétés plusieurs fois.
Résultats :
Le prototype final du dispositif de coupe produit des tubes qui sont très précis, rapidement (moins de 10 secondes par tube), avec seulement 5 minutes de formation nécessaire pour les opérateurs. Le client était très satisfait du résultat et a commandé 20 unités supplémentaires. Ce projet est un exemple parfait de l'établissement d'une attente, ainsi que de la collaboration entre Apex et le client dans l'atteinte d'un objectif.
Réingénierie réussie d'un outil existant
